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生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)指標(biāo)來(lái)源 河南通達(dá)重工科技有限公司 瀏覽量 1094次 時(shí)間 2019/08/22
一、生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程與常規(guī)的有機(jī)肥有何不同?
生物有機(jī)肥工廠化生產(chǎn)一般都經(jīng)過(guò)規(guī)范的發(fā)酵過(guò)程。工廠化生產(chǎn)有機(jī)肥都選擇腐熟效率高的非病原發(fā)酵菌種進(jìn)行接種,然后經(jīng)過(guò)科學(xué)穩(wěn)定的發(fā)酵過(guò)程生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥。生產(chǎn)過(guò)程可控、快速。施用這種有機(jī)肥病、蟲(chóng)、草害少。傳統(tǒng)農(nóng)家有機(jī)肥生產(chǎn)不接菌種讓可發(fā)酵有機(jī)物以環(huán)境中固有菌群進(jìn)行發(fā)酵堆制,生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),菌群和發(fā)酵過(guò)程無(wú)法控制,由于堆制時(shí)病原菌同步生長(zhǎng),肥堆外圍溫度多在50℃以下,病菌、蟲(chóng)卵、雜草種子無(wú)法殺滅仍然存活,產(chǎn)品質(zhì)量比較差,施用于農(nóng)田后病、蟲(chóng)、草害較多。
未腐熟的農(nóng)家肥
生物有機(jī)肥的生產(chǎn)是將工廠化經(jīng)腐熟菌劑發(fā)酵生產(chǎn)出的有機(jī)肥中,添加田間具有某些特定功能的微生物,如固定氮素、溶解磷化物、溶鉀保鉀、提高中微量元素利用率、預(yù)防某些病害、提高作物品質(zhì)等的微生物,不再二次發(fā)酵。
多數(shù)企業(yè)經(jīng)過(guò)復(fù)合后,為了提高微生物菌劑的菌含量和與有機(jī)肥的相容性,往往在已生產(chǎn)出的有機(jī)肥基礎(chǔ)上再添加一定的營(yíng)養(yǎng),接種具有某種特定功能的微生物菌種進(jìn)行二次發(fā)酵,提高生物有機(jī)肥的品質(zhì),強(qiáng)化該菌種在使用中的特定功能和環(huán)境適應(yīng)能力。
也有一些企業(yè)采用有機(jī)肥腐熟發(fā)酵的過(guò)程中,同時(shí)接種某種在田間發(fā)揮作用的微生物與有機(jī)肥腐熟過(guò)程一道發(fā)酵,省去二次發(fā)酵。采用這種方法的,應(yīng)注意接入的某些在田間發(fā)揮作用的微生物菌種與有機(jī)肥腐熟菌的相容性。還要注意,加入的在田間發(fā)揮作用的菌種是否耐受有機(jī)肥腐熟過(guò)程中的高溫。
一般來(lái)說(shuō)生物有機(jī)肥的品質(zhì)和功效比常規(guī)有機(jī)肥要好。
二、固態(tài)生物有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝設(shè)備有哪些?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
利用農(nóng)業(yè)廢棄物制備生物有機(jī)肥最主要的工藝過(guò)程是發(fā)酵。發(fā)酵效率的高低,生物有機(jī)肥的質(zhì)量好壞與設(shè)備密不可分。發(fā)酵設(shè)備主要有以下5種類型。
(1)平面條垛式翻拋:物料置于水泥地坪,根據(jù)溫度變化不定期地以自由走動(dòng)的翻拋機(jī)翻拌并堆積成垛。自由走動(dòng)翻拋機(jī)一般由拖拉機(jī)配上滾動(dòng)翻拋齒改裝而成。動(dòng)力大多是柴油,翻拌成本高。由于堆垛低,攤置面積大,土地利用率低目前僅在交通不便,能提供大量土地供其翻拌的地區(qū)采用。平地條垛式翻拋?zhàn)畈焕蛩厥潜乩щy。只有廣東、海南等少數(shù)南方地區(qū)可以全年生產(chǎn)。在南嶺以北或長(zhǎng)江流域冬季會(huì)有2個(gè)月至4個(gè)月因溫度不夠而發(fā)酵不透或根本不發(fā)酵的現(xiàn)象發(fā)生,難以滿足養(yǎng)殖業(yè)每天有大量排泄物需要及時(shí)處理的要求。養(yǎng)殖業(yè)排泄物不及時(shí)處理將會(huì)污染大氣,給周邊居民生活質(zhì)量造成極大的負(fù)面影響。此技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是易上馬、投資少、水分蒸發(fā)快。缺點(diǎn)是占地面積大,不保溫,動(dòng)力成本較高,粉塵大,勞動(dòng)條件較差。
(2)塔式多層翻斗發(fā)酵:此工藝將需處理物料運(yùn)至高塔最高端翻斗中,經(jīng)一定時(shí)間發(fā)酵后傾出物料至下層翻斗。依次逐層翻斗發(fā)酵,逐層翻轉(zhuǎn)直至地面,發(fā)酵完畢。翻斗個(gè)數(shù)根據(jù)發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)短和需氧情況而定,一般5~8層翻斗。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約土地,動(dòng)力消耗低。缺點(diǎn)是碳鋼設(shè)備易腐蝕,用不銹鋼翻斗可克服腐蝕,但造價(jià)高。該工藝最大缺點(diǎn)是臭氣漂浮遠(yuǎn),空氣的污染難以解決,極大地影響了周邊相當(dāng)大范圍內(nèi)的空氣質(zhì)量。
(3)槽式發(fā)酵:槽式發(fā)酵分為靜態(tài)槽和動(dòng)態(tài)槽(即物料在槽中不動(dòng)為靜態(tài)發(fā)酵,物料在槽中隨著物料的翻拌向一個(gè)方向移動(dòng)為動(dòng)態(tài)槽發(fā)酵)。靜態(tài)槽因效率低、能耗高已逐步被淘汰。
動(dòng)態(tài)發(fā)酵槽
動(dòng)態(tài)槽是以磚砌成1米多高的槽墻,槽墻之間相距數(shù)米,槽長(zhǎng)約60米左右,就可保證充分發(fā)酵和物料干燥。槽墻中應(yīng)配有鋼筋以防進(jìn)料后因物料張力造成墻體外移。翻拌機(jī)置于槽墻之上作來(lái)回翻拋。如果定向翻拋,物料隨翻拋方向定向移動(dòng)。隨著翻拋的進(jìn)行,向物料輸送充足的氧氣,使物料中的微生物呼吸充分,減少異味產(chǎn)生。到了發(fā)酵后期,由于發(fā)酵熱的作用可以使物料逐步干燥,達(dá)到國(guó)家肥料標(biāo)準(zhǔn)的水分要求。省去了烘干設(shè)備和烘干過(guò)程,節(jié)約了能源和人工成本。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)力消耗低,易于操作,效率高,1~3人可以操縱全廠數(shù)百噸物料的進(jìn)料、翻拌、出料等操作。另外,就是保溫好,大江南北、黃河流域的廣大地區(qū)全年可以發(fā)酵生產(chǎn)。即使在高寒地區(qū),可以挖地槽代替槽墻,既保溫又節(jié)省了基建材料費(fèi)。槽式發(fā)酵易實(shí)現(xiàn)物料一條龍?zhí)幚恚瑥脑项A(yù)處理,如破碎、配料到調(diào)節(jié)pH,經(jīng)主發(fā)酵到干燥,篩分到稱量到包裝都可在一條生產(chǎn)線上完成。槽式發(fā)酵的缺點(diǎn)是需要一定長(zhǎng)度的土地。在土地長(zhǎng)度受限的地區(qū),在主發(fā)酵結(jié)束后應(yīng)運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)保存一定時(shí)日讓其進(jìn)入后發(fā)酵,以使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。缺點(diǎn)是開(kāi)始建廠時(shí)需增加一次性建槽成本。
(4)透氣不透水棚布覆蓋堆垛中心管道鼓風(fēng)發(fā)酵:該發(fā)酵是在多孔管道上放置物料形成堆垛,對(duì)管道鼓風(fēng)使發(fā)酵物料呼吸達(dá)到發(fā)酵目的。該發(fā)酵工藝需要在堆垛外覆蓋透氣不透水材質(zhì)的雨布,以防雨天淋濕,同時(shí)可防止灰塵飛揚(yáng)造成的污染。該方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要建屋頂可露天操作,但需要透氣不透水雨布覆蓋,具有此功能的雨布造價(jià)高。缺點(diǎn)是動(dòng)力成本高,保溫差,沒(méi)有物料翻拌,發(fā)酵菌體與物料混合差,在有冬季的地區(qū)不能全年生產(chǎn)。由于堆體不高,占用土地面積大,土地利用率低。
(5)發(fā)酵罐式反應(yīng)器發(fā)酵:該發(fā)酵工藝是從液體發(fā)酵罐中受到啟發(fā),利用與液體發(fā)酵罐相似的裝置進(jìn)行固體發(fā)酵。發(fā)酵罐有兩種,一種為靜態(tài),與直立液體發(fā)酵罐相似,可以開(kāi)口,可以封閉,但都需要較大的功率攪拌,還要通風(fēng);還有一種是罐體本身可以滾動(dòng),為了避免物料外泄和純菌發(fā)酵多為封口鼓風(fēng)。此工藝的優(yōu)點(diǎn)是土地利用率高,發(fā)酵配上加溫易于控制,發(fā)酵時(shí)間較短。缺點(diǎn)是投資成本高,廠房、設(shè)備價(jià)格高。另外能耗高,維持成本高,不太適合于農(nóng)村廢棄物處理和大綜肥料生產(chǎn),僅適用于利潤(rùn)高的精細(xì)發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)。一般需要后熟過(guò)程,占用一定的廠房。
以上各種發(fā)酵工藝在建廠房時(shí)宜用透明塑酯瓦,不適合用彩鋼瓦。透明塑酯瓦利于陽(yáng)光透過(guò),對(duì)物料加溫干燥有利,也不易銹蝕,一般使用年限可達(dá)15年以上。彩鋼瓦不透光,升溫慢,特別易腐蝕,一般3~5年就銹蝕了。我國(guó)大部分地區(qū)在北回歸線的發(fā)酵廠房宜南北走向,有利于光照加溫和光時(shí)間。廠房?jī)?nèi)的地坪,可依據(jù)所選地塊地下水位高低決定是否做水泥地坪。地下水位高,甚至地坪有水滲出的地塊宜用水泥澆注密實(shí)地坪。地下水位低的不做水泥地坪也可,僅將土夯實(shí)夯平即可。(黃為一)
三、農(nóng)村生產(chǎn)生物有機(jī)肥控制指標(biāo)主要有哪幾項(xiàng)?如何測(cè)量?
農(nóng)村生產(chǎn)固態(tài)生物有機(jī)肥最重要的控制指標(biāo)包括水分含量、溫度和pH。如果能控制這三項(xiàng)指標(biāo),發(fā)酵過(guò)程和干燥程度就能順利進(jìn)行,使產(chǎn)品質(zhì)量基本達(dá)到要求。
溫度測(cè)定可選壓力表式溫度計(jì),可以插入堆料的不同深度測(cè)定不同深度的溫度。壓力表式溫度計(jì)表頭數(shù)字顯示清晰,易于較遠(yuǎn)距離觀測(cè)。
pH的測(cè)定可用醫(yī)藥公司出售的pH試紙,當(dāng)發(fā)酵堆料潮濕時(shí)可用p試紙直接與料接觸測(cè)試。當(dāng)堆料較干時(shí),必須用純凈水拌濕堆料后測(cè)試,或?qū)⒍蚜戏湃爰儍羲袚u勻,然后測(cè)定此水的pH,測(cè)得的pH應(yīng)在6.0~7.0。
發(fā)酵料的含水量測(cè)定比較繁雜。首先稱一定量的堆料,并記錄下重量,然后放入烘箱烘干,至烘后重量不變?yōu)橹。沒(méi)有烘箱的可以用小火在鍋中慢炒,炒至重量不再減少為止,然后再次稱重并記錄。將原始重量減去烘干后重量,再除以原始重量計(jì)算得出水分含量,一般以百分比表示。需注意此過(guò)程不能炒焦。
堆料水分含量一般控制在60%左右,易于發(fā)酵?刂扑衷60%左右的簡(jiǎn)易方法是:用手抓濕堆料,用力握緊,似乎有水滴出,但又沒(méi)有水滴下,手感十分潮濕,此時(shí)的堆料含水大概在60%左右,此法欠精確,只是估計(jì)的測(cè)定方法。發(fā)酵至堆料水分下降到30%以下為合格產(chǎn)品。
若是用液體菌種發(fā)酵應(yīng)該讓拌有液體菌種的堆料總水分含量控制在60%左右;若是用固體菌種,發(fā)酵堆料的水分也應(yīng)是加菌種后的控制量,即60%左右。發(fā)酵前應(yīng)將原料、水、菌種拌均勻,讓其發(fā)酵升溫,使堆料溫度升至60℃以上維持6天以上。溫度如果上不去可繼續(xù)翻拋,每次翻拋后觀察溫度上升情況,南方一般靜置2天溫度就上升,北方靜置時(shí)間隨季節(jié)不同而不同,秋冬季節(jié)有時(shí)需5~7天才會(huì)升溫。如果達(dá)不到60℃,則繼續(xù)翻拋后觀察溫度上升,直至60℃維持6天以上。如果堆料達(dá)60℃又有6天以上視干燥程度繼續(xù)翻拋,每翻拋一次水分都有不同程度的下降,直至含水達(dá)30%以下為合格成品。
生物有機(jī)肥還有一些指標(biāo)需測(cè)定,比如有機(jī)質(zhì)、碳氮比、氮、五氧化二磷、氧化鉀等。建議送當(dāng)?shù)赝练什块T(mén)實(shí)驗(yàn)室測(cè)定。測(cè)試過(guò)程需要收取一定的費(fèi)用。生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn)5000噸至萬(wàn)噸的水平、財(cái)力又允許的村辦肥料廠也可購(gòu)天平、烘箱、消化裝置及定氮儀、滴定管、三角瓶、燒杯等,建一個(gè)從原料到產(chǎn)品全程控制的化驗(yàn)室,對(duì)企業(yè)發(fā)展是有利的。