一條小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線處理豬糞多長(zhǎng)時(shí)間能收回成本？養(yǎng)豬場(chǎng)畜禽糞便污染問題一直是人們所關(guān)注的，那么大家有沒有想過，如果有設(shè)備解決這個(gè)問題，是不是很好，是的，就有這樣的設(shè)備，它就是有機(jī)肥設(shè)備，它比較適合大的養(yǎng)豬大戶。通過建立有機(jī)肥生產(chǎn)線，一方面可以解決污染問題，另一方面可以帶來一筆收入，一舉兩得。
一條小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)酵方法
1、發(fā)酵催熟粉的制備。準(zhǔn)備好所需原料：米糠(稻米糠、小米糠等各種米糠)、油餅(菜籽餅、花生餅、蓖麻餅等)、豆粕(加工豆腐等豆制品后的殘?jiān)�，無論何種豆類均可)、糖類(各種糖類和含糖物質(zhì)均可)、泥類或黑炭粉或沸石粉和酵母粉。
按米糠14、5%、油餅14、0%、豆粕13、0%、糖類8、0%、水50、O%和酵母粉0、5%的比例配方，先將糖類加于水中，攪拌溶解后，加入米糠、油餅和豆粕，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠖逊�，�?0攝氏度以上的溫度下發(fā)酵30~50天。然后用黑炭粉或沸石粉按1：1重量的比例，進(jìn)行摻和稀釋，仔細(xì)攪拌均勻即成。
2、豬糞堆肥制作。先將糞便風(fēng)干至含水分30%~40%。將糞便與切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均勻，然后在堆肥舍中堆積成高1、5~2、0米的肥堆，進(jìn)行發(fā)酵腐熟。
在發(fā)酵期間，根據(jù)堆肥的溫度變化，可以判定堆肥的發(fā)酵腐熟程度。當(dāng)氣溫15度時(shí)，堆積后第三天，堆肥表面以下30厘米處的溫度可達(dá)70攝氏度，堆積lO天后可進(jìn)行次翻混。翻混時(shí)，堆肥表面以下30厘米處的溫度可達(dá)80攝氏度，幾乎無臭。次翻混后10天，進(jìn)行第二次翻混。
翻混時(shí)，堆肥表面以下30厘米處的溫度為60攝氏度。再過10天后，第三次翻混時(shí)，堆肥表面以下30厘米處的溫度為40攝氏度，翻混后的溫度為30攝氏度，水分含量達(dá)30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3~5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。這種高溫堆腐，可以把糞便中的蟲卵和雜草種子等殺死，大腸桿菌也可大為減少，達(dá)到有機(jī)肥無害化處理的目的。
一條小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線包含設(shè)備有：
1、發(fā)酵翻拋機(jī)：適用于動(dòng)物糞便，沼渣，秸稈等有機(jī)肥物料的翻拋。
2、半濕物粉碎機(jī)：由上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎在高速飛轉(zhuǎn)到下級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎，適用于一定濕物的塊狀物料。
3、圓盤造粒機(jī)：成球率高可達(dá)到93%以上，顆粒硬度高，外觀好看。
4、滾筒篩分機(jī)：把顆粒與返料分離，返料由皮帶機(jī)輸送到圓盤造粒機(jī)進(jìn)行再加工。
5、烘干機(jī)：由于可以有一定的濕度所以要進(jìn)行烘干，該機(jī)熱能利用率高，烘干快。自動(dòng)包裝秤：把成品的顆粒進(jìn)行包裝上市。
一條小型豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線利潤(rùn)成本：
人工費(fèi)：?jiǎn)伟嗌a(chǎn)，每班5人，每人月平均工資2000元，則人工成本：20元/噸成品;
設(shè)備及土建廠房折舊后成本：設(shè)備按10年折舊，廠房按15年折舊，則設(shè)備75萬元折舊后：15元/噸成品;廠房50萬元折舊后：6元/噸成品;設(shè)備及土建廠房折舊后總成本：21元/噸成品;
銷售宣傳及管理費(fèi)用等：20元/噸成品;
肥料成本估算：91+20+21+20=152元噸成品(顆粒肥料);
顆粒有機(jī)肥料市場(chǎng)平均價(jià)：1200元
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